混合机如何选购及使用常见的五大问题

{一}、混合机如何选购
1、按日产量选择寝室。因为混合机的每种材料处理时间约为10分钟，加上材料和供应时间，每种材料处理时间为15分钟，1个小时可以连续处理4种材料。每批选择100公斤混合机，每小时可以处理400公斤。用户可以根据自己的需要选择水平混合器。
2.根据水平螺旋带混合器的工作原理，混合使用的双螺旋带向相反方向推进材料的能力应该基本一致。内部螺旋的螺距小于外部螺旋，因此内部螺旋的螺距小于外部螺旋，宽度大于外部螺旋。否则，项目将集中在一个方向。因此，选择水平混合器时要注意这一点。
3、根据设计原理，在螺旋皮带混合机中，螺旋皮带和外壳之间的间隙可以为4mm~10mm，材料可以通过摩擦力全部参与混合。但是，由于粉碎粒度和材料的摩擦系数不同，不同成分的材料参与混合的时间不同，导致产品不平衡。有些工厂已经认识到这一点，并改进了产品。一是注意加工精度，将地板间隙减少到约3毫米。另一种是可以调整主轴和外壳之间位置的形式，根据磨损量，可以经常调整螺旋皮带和外壳之间的间距。选择混合机时，这两种形式的产品应该是较佳选择。
4、水平螺旋皮带混合机的选择要注意排放方法。要及时与供应商沟通，选择适合自己工艺的阀门形式，同时不要选择侧面出口的排放形式。原因是混合机在规定的时间完成混合混合后，在较短的时间内一次性加入一次，以确认材料的均匀性。用肋排螺旋逐渐清洁，一是延缓时间，达不到预期生产力，二是材料本已达到较佳均匀性，过度混合反而会分离材料，损害均匀性，使水平混合机失去选择的意义。
5、水平混合机的使用要注意供应顺序。一般先扔大材料，如玉米粉、豆粕粉等，然后再加入组分材料，如预混料。预混料是螺旋升降机投料、一次性投料、人工投料，注意避免预混料中成分的分离泄漏。
6、使用水平混合机，混合机启动后放置。混合结束时也不要停止，出纯料后再混合。满载后再启动，动力距离太大，电动机可能会烧坏。选择适用的水平混合机并适当使用，混合物的质量将提高，并很快在生产过程中反映出阳性效果。如果能很好地掌握自己的混合技术，就能降低材料成本，提高利润。
{二}、锥型料斗混合机使用常见的五大问题
在工业生产中锥型料斗混合机设备是不可少的设备，特别是锥型混合应用行业较多。由于工业所具的特别性，其锥型混合性能对设备提出了很多很高的要求，目前所用的众多形式的混合设备是各有所长，各有所用。
锥型料斗混合机应用广泛，但在使用过程中总避免不了出问题的，具体如下：
1、使用过程中如发现突然停机及出料机构如不能正常动作。
2、锥型料斗混合机主机震动及噪音异响，安装未调整好及变速机损坏。
3、轴承过热当轴承润滑不好、损坏或主轴弯曲、转子严重不平衡、皮带过紧时就会使轴承过热。可通过添加、换润滑油，换轴承、主轴，平衡转子，调整皮带松紧度等方法，使轴承恢复正常状态。
4、电动机功率不足、皮带轮配制不当、皮带打滑、锤片严重磨损、喂料不均匀或原料含水量过高是造成生产效率低的主要原因。
5、动时困难及无法启动，主要是因为电源未接入、缺相，需要检查线路。我国锥型料斗混合机作为朝阳产业，但发展道路不少坎坷，低端就是需要克服困难之一。
业界许多相关人士唿吁我国装备制造商能设备出很多的适应工业生产所需的锥型混合设备，特别是无菌生产所用的混合设备，当然想要生产出优良的设备就学习技术，不能固步自封，停留在原地不发展。因此应该朝自动化目标前进。