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混合机使用中不断加水的原因跟正确拆卸的顺序

时间:2022-06-21 13:33:08 作者:鼎恒制药机械 文章来源:本站 点击:110次

<一>、混合机使用中不断加水的原因
在混合机的使用中,水成了它的主要介质,它的正常运行离不开水的循环。如果说是为了能够让该设备在运行过程中能够率去运行的话,那么在使用过程中应该不断加水,从而利于设备的正常使用。使用中,为什么该设备需要不断加水?
1、混合机在运行中需要液体当作工作液,这种液体基本都是选择水作为工作液。叶轮按顺时针方向旋转时,水被叶轮抛向四周,因为离心力的作用,水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环,水环的下部分内表面恰好与叶轮相切,水环的上部内表面刚好与叶片接触,这时叶轮与水环之间形成一个月牙形空间。
2、这一空间又被叶轮分成和叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的下部0°为起点,那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大,且与端面上的吸气口相通,这时气体被吸入,当吸气终了时小腔,与吸气口隔绝;当叶轮继续旋转时,小腔由大变小,使气体被压缩;当小腔与排气口相通时,气体便被排出混合机外。
3、当水减少,混合机的工作效率就会降低,就会增加能耗,增加运行成本。工作液的作用,不仅仅是用于抽取气体的而且还有降低泵体温度的作用。工作液低于正常水平很多,会使泵体的发热量增加,会减少时间长度,增加维护成本。
混合机在运行的过程中,由于需要充足量的水需要做循环,为了降低能耗,也为了效率的提高,在使用它的过程中应该不断加水,该设备的排气工作,同时也利于气压的稳定。
<二>、正确拆卸料斗混合机的顺序
料斗混合机发生故障需要维修时,或者是定期的设备检修时,需要对设备优良行拆卸然后对其内部进行各项检查。在进行拆卸时,确定要严格按照正确的拆卸顺序进行,否则可能会对设备造成二次伤害。
在拆卸前应将料斗混合机泵腔内的水放出,要将气水分离器和吸气管部件拆下,在拆卸过程中应将所有的垫片谨慎的取下,如有损坏应换同样的垫片。泵应从后端(无联轴器或无皮带轮一端)开始拆卸,其顺序如下:
(1)拆后轴承压盖,用勾板手将两圆螺母松开,取下轴承座及轴承。
(2)松开填料压盖螺母,取下填料压盖。
(3)拆下连接结泵盖与泵体的六角螺栓和泵盖底脚处螺栓后,取下后端盖。
(4)取下料斗混合机泵体。
(5)松开另一端底脚螺栓。
(6)卸下联轴器,并取下轴上的键。
(7)卸下混合机前轴承部件。
(8)卸下前端盖后将轴和叶轮一起取出。

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