混合机使用中不断加水的原因跟正确拆卸的顺序

<一>、混合机使用中不断加水的原因
在混合机的使用中，水成了它的主要介质，它的正常运行离不开水的循环。如果说是为了能够让该设备在运行过程中能够率去运行的话，那么在使用过程中应该不断加水，从而利于设备的正常使用。使用中，为什么该设备需要不断加水？
1、混合机在运行中需要液体当作工作液，这种液体基本都是选择水作为工作液。叶轮按顺时针方向旋转时，水被叶轮抛向四周，因为离心力的作用，水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环，水环的下部分内表面恰好与叶轮相切，水环的上部内表面刚好与叶片接触，这时叶轮与水环之间形成一个月牙形空间。
2、这一空间又被叶轮分成和叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的下部0°为起点，那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大，且与端面上的吸气口相通，这时气体被吸入，当吸气终了时小腔，与吸气口隔绝；当叶轮继续旋转时，小腔由大变小，使气体被压缩；当小腔与排气口相通时，气体便被排出混合机外。
3、当水减少，混合机的工作效率就会降低，就会增加能耗，增加运行成本。工作液的作用，不仅仅是用于抽取气体的而且还有降低泵体温度的作用。工作液低于正常水平很多，会使泵体的发热量增加，会减少时间长度，增加维护成本。
混合机在运行的过程中，由于需要充足量的水需要做循环，为了降低能耗，也为了效率的提高，在使用它的过程中应该不断加水，该设备的排气工作，同时也利于气压的稳定。
<二>、正确拆卸料斗混合机的顺序
料斗混合机发生故障需要维修时，或者是定期的设备检修时，需要对设备优良行拆卸然后对其内部进行各项检查。在进行拆卸时，确定要严格按照正确的拆卸顺序进行，否则可能会对设备造成二次伤害。
在拆卸前应将料斗混合机泵腔内的水放出，要将气水分离器和吸气管部件拆下，在拆卸过程中应将所有的垫片谨慎的取下，如有损坏应换同样的垫片。泵应从后端（无联轴器或无皮带轮一端）开始拆卸，其顺序如下：
（1）拆后轴承压盖，用勾板手将两圆螺母松开，取下轴承座及轴承。
（2）松开填料压盖螺母，取下填料压盖。
（3）拆下连接结泵盖与泵体的六角螺栓和泵盖底脚处螺栓后，取下后端盖。
（4）取下料斗混合机泵体。
（5）松开另一端底脚螺栓。
（6）卸下联轴器，并取下轴上的键。
（7）卸下混合机前轴承部件。
（8）卸下前端盖后将轴和叶轮一起取出。