干燥机的特点跟基本结构形式

【一】、干燥机的特点
干燥机是制药、食品、化工、乳品等行业中普遍使用的工艺设备，它具有混合，制粒，干燥功能。
原理
空气经净化加热后，由引风机从沸腾制粒干燥机下部吸入，穿过物料料仓的分布板，使物料粉末粒子或湿颗粒在原料容器中呈沸腾流化状态，受到经过净化后的加热空气预热和混合，制粒时将粘合剂溶液雾化喷入，使若干粒子聚集成含有粘合剂的团粒，由于热空气对物料的不断干燥，使团粒中水份蒸发，粘合剂凝固，此过程不断重复进行，形成理想的、均匀的多微孔球状颗粒。
沸腾制粒方法是喷雾技术和流化技术的综合运用，它使传统的混合、制粒、干燥过程在同一设备内一次完成，实现一步制粒。
特点
◆主机采用SARLABORTECNIO公司优良的设计理念，通过粉体造粒(混合、造粒、干燥)改变物料流动性；
◆整个操作都是在封闭的负压系统内工作；
◆设备具备密闭取样功能；
◆进风控制阀采用比例调节；
◆进风加热系统可以选用电加热或蒸汽加热两种方式；
◆整机配备优良的WIP清洗系统；
◆整机符合FDA/CGMP生产要求；
◆该机可以根据用户需要，提供抗10Bar憋爆设计。
【二】、带式干燥设备的基本结构形式
(1)单级带式干燥设备：被干燥物料由进料端经加料装置被均匀分布到输带上。输送带通常用穿孔的不锈钢薄板制成，由电机经变速箱带动，可以调速。干燥设备箱体内通常分隔成几个单元，以便控制运行参数，优化操作。干燥段之间有一隔离段，在此无干燥介质循环。
(2)多级带式干燥设备：干燥设备实质上是由数台单级带干机串联组成，其操作原理与单级带干机相同。
(3)多层带式干燥设备：多层带式干燥设备常用于干燥速度要求较低、干燥时间较长，在整个干燥过程中工艺操作条件能保持恒定的场合。层间设置隔板以组织干燥介质的定向流动，使物料干燥均匀。多层带干机占地少，结构简单，广泛使用于干燥谷物类物料。但由于操作中要多次装料和卸料，因此不适用于干燥易粘着输送带及不允许碎裂的物料。
(4)冲击式带式干燥设备：冲击式带干机适用于干燥织物、烟叶、基材的表面涂层及其他薄片状物料。冲击式带机通常由两条输送带组成。冲击式带机可分隔成单元段进行控制。干燥介质增湿后，部分排出，另部分返回掺入新鲜干燥介质后再行循环。