混合机如何选购及提高工作效率的四个原则

{一}、混合机如何选购
1、按日产量选择寝室。因为混合机的每种材料处理时间约为10分钟，加上材料和供应时间，每种材料处理时间为15分钟，1个小时可以连续处理4种材料。每批选择100公斤混合机，每小时可以处理400公斤。用户可以根据自己的需要选择水平混合器。
2.根据水平螺旋带混合器的工作原理，混合使用的双螺旋带向相反方向推进材料的能力应该基本一致。内部螺旋的螺距小于外部螺旋，因此内部螺旋的螺距小于外部螺旋，宽度大于外部螺旋。否则，项目将集中在一个方向。因此，选择水平混合器时要注意这一点。
3、根据设计原理，在螺旋皮带混合机中，螺旋皮带和外壳之间的间隙可以为4mm~10mm，材料可以通过摩擦力全部参与混合。但是，由于粉碎粒度和材料的摩擦系数不同，不同成分的材料参与混合的时间不同，导致产品不平衡。有些工厂已经认识到这一点，并改进了产品。一是注意加工精度，将地板间隙减少到约3毫米。另一种是可以调整主轴和外壳之间位置的形式，根据磨损量，可以经常调整螺旋皮带和外壳之间的间距。选择混合机时，这两种形式的产品应该是较佳选择。
4、水平螺旋皮带混合机的选择要注意排放方法。要及时与供应商沟通，选择适合自己工艺的阀门形式，同时不要选择侧面出口的排放形式。原因是混合机在规定的时间完成混合混合后，在较短的时间内一次性加入一次，以确认材料的均匀性。用肋排螺旋逐渐清洁，一是延缓时间，达不到预期生产力，二是材料本已达到较佳均匀性，过度混合反而会分离材料，损害均匀性，使水平混合机失去选择的意义。
5、水平混合机的使用要注意供应顺序。一般先扔大材料，如玉米粉、豆粕粉等，然后再加入组分材料，如预混料。预混料是螺旋升降机投料、一次性投料、人工投料，注意避免预混料中成分的分离泄漏。
6、使用水平混合机，混合机启动后放置。混合结束时也不要停止，出纯料后再混合。满载后再启动，动力距离太大，电动机可能会烧坏。选择适用的水平混合机并适当使用，混合物的质量将提高，并很快在生产过程中反映出阳性效果。如果能很好地掌握自己的混合技术，就能降低材料成本，提高利润。
{二}、提高料斗混合机工作效率的四个原则
一、充分性原则
料斗混合机的每一道工序都避免了工序本身的浪费。比如在切割工序中，设备可以同时切割三块板，但是可以设计成两块板，一块板上的孔位置可以完成两次，但是你可以设计成完成三四次，这样会造成工序本身的浪费，影响加工效率。要想做好，先是相应的工艺文件要，即切割程序要有切割图纸，要编制好锯切顺序和排列。
二、同步原则
密炼机的零部件一般方向以产品为单位，小方向以单个包装件数为单位，控制零部件同时或尽可能的时间差内到达包装工序，避免出现包装等零部件的现象。这里的内容其实就是工艺流程表中的工作时间。各部分工作时间要明确准确，综合因素要充分考虑。
三、渐进原则
其实一个好的工艺流程设计只是下一个越来越好的工艺流程设计的开始。流程设计本身就是一个在实践中不断探索和改进的过程。
四、质量原则
任何工艺都不能以牺牲产品质量为代价来提高其效率，因为密炼机的产品质量就是产品的寿命，在保护质量的前提下可以达到批量生产。