混合料斗的运动形态要点和具体系统组成部件分析

一、混合料斗的运动形态要点

混合料斗属回转型，其由机座、驱动装置、万向摇臂机构、混料桶及电气柜等组成，其中驱动系统有一个主动轴和一个从动轴，每个轴都带有一个Y型万向节，二个万向节之间装有混料桶。混合桶运动形态是在自转同时还进行公转，其将有四种运动的叠加，一是绕筒体中心轴作转动；二是筒体两端的上下运动；三是筒体两端左右运动；四是筒体平移运动。其机理：能使物料产生旋转滚动、平移和颠倒落体等复杂运动，从而产生交替脉冲和湍动，物料的能量变化梯度推动物料各质点处于不同运动状态，各质点的频繁扩散运动改变各自的位置，达到满意的混合。其属扩散、对流和剪切运动共存，所以混合效果甚佳。
料斗指标为：装料系数80%~85%，混合均匀度)是当前粉体混合精度较高设备之一)，混合时间约15~20min特点。(1)全封闭结构，可实现无尘操作，(2)料筒内未设置对物料构成剪切作用的零部件，故温升甚微，特别适用升温后易结块的物料，同时有利于保持物料的原有性状，(3)因无离心作用，在混合过程中物料不会产生比重偏析、分层和积聚现象，确认混合质量的均一性，(4)装料系数大。
二、不锈钢料斗混合机的具体系统组成部件分析
不锈钢料斗混合机的不锈钢料斗采用悬臂固定方式装于回转轴上，可360度旋转，由于不锈钢料斗对称的轴线与回转臂回转轴线成一夹角，不同组分物料在密闭的不锈钢料斗中进行空间运动，产生强烈翻转和高速切变，达到很好的混合效果。
不锈钢料斗混合机由机座、驱动系统、控制系统、不锈钢料斗等部件组成。工作时，将物料加入不锈钢料斗后，锁紧斗盖，按工艺要求设定混合时间、混合速度，启动控制系统，即可开始混合作业；到设定的时间后，整机垂直停止，混合结束。
回转系统是完成混合功能的关键系统，其中回转电机采用低速大扭矩减速电机，是主机混合的动力装置。在回转轴总成上装有感应元件，当回转体转到设定位置后，安装于机架上的感应器发出采样信号,该信号通过PLC系统，读取不锈钢料斗转速和位置信息,不断在触摸上呈现转速和累记转数，并按设定的时间发出停机指令。不锈钢料斗停止回转，并在制动电机作用下不锈钢料斗停在较佳的出料位置。
电气控制系统主要分为装于机架内的电器柜和传感器两部份。核心控制器件PLC控制器和变频器安装在电气控制柜中，在使用过程中，电器操作主要是在电气控制柜的操作面板(触摸屏)上完成的，包括打印机、触摸屏、电源开关和急停开关。触摸屏界面上能呈现运行时间，转速。
不锈钢料斗混合机主要适用于在实验室中对不同组份干燥的粉体之间、颗粒之间或粉体和颗粒之间的混合实验。是摸索物料混合工艺参数的理想机型，是机电一体化的优良的实验室设备。