混合机的结构组成及其性能和如何选购

【一】、混合机的结构组成及其性能
卧式混合机以、速度适宜混合物料、由搅拌轴的螺旋带运动下，使内外螺旋带在较大范围内翻动物料，内螺旋带将物料向两侧运动，外螺旋带将物料由两侧向内运动，使物料来回掺混，另部分物料被螺旋带推动下，沿轴向径向运动，从而形成对流循环。由于上述运动的搅拌，物料在较短时间内获得速度适宜均匀混合。
卧式混合机引进了外洋技术数据，经本厂技术人员消化创新设计成果，是一种新型混合机，广泛适用于化工、医药、食品、复合肥，染料、颜料、橡胶、建材、耐火材料、塑料玻璃以及新材料、核能材料等行业的物料混合。
卧式混合机的结构组成及其性能分析：
1、卧式混合机结构主要由传动部分、卧式筒体、犁刀组轴、飞刀组、出料阀、喷液装置等组成。
2、卧式混合机传动部分包括带电机摆线针轮减速机、联轴器，主要把电机的运动变为需要的速度和扭矩传给复杂刀轴。
3、卧式混合机卧式筒体由钢板卷制而成，作盛物料用，筒体上开有若干孔，供进出料，观察用。犁刀轴支承座固定在筒体二端的盖板上。
4、卧式混合机犁刀组轴由犁刀，犁刀臂和主轴组成，犁刀用犁刀臂安装在主轴上，并作为哈夫结构，便于拆装。
5、卧式混合机飞刀组由多把飞刀组成，通过付电机直接驱动，安装在筒体侧面，为了防止粉尘进入轴承，飞刀轴采用多道密封结构。
6、卧式混合机出料阀装在筒体的底部（连续出料除外），用于关闭和放出物料，其工作是通过手柄和四连杆机构来实现的。
7、卧式混合机喷液装置固定筒体圆周上，喷嘴采用农用喷头，喷散效果好。
8、卧式混合机为卧式筒体，内外三层螺旋带具有的结构，运转平稳、质量优良、噪音低，使用寿命长，安装方便。
卧式混合机有多种搅拌器结构，用途广泛的多功能混合设备。混合速度适宜，混合均匀度高，特别是粘性，螺旋带上可以安装刮板，很适应稠状、煳状的混合。在不同物料的混合要求下，采用不同螺旋带结构，可加热、干燥的夹套型。卧式机体也可以设有活动门，以便供用户清洗。卧式混合机是一种新型、粉体混合设备。卧式犁刀混合机可应用于化工、涂料、医药、食品、饲料、燃料、冶金、矿山等行业的固-固混合，以及湿造粒、干燥、浓缩等复合工艺。
【二】、料斗混合机如何选购
1、按日产量选择寝室。因为料斗混合机的每种材料处理时间约为10分钟，加上材料和供应时间，每种材料处理时间为15分钟，1个小时可以连续处理4种材料。每批选择100公斤料斗混合机，每小时可以处理400公斤。用户可以根据自己的需要选择水平混合器。
2.根据水平螺旋带混合器的工作原理，混合使用的双螺旋带向相反方向推进材料的能力应该基本一致。内部螺旋的螺距小于外部螺旋，因此内部螺旋的螺距小于外部螺旋，宽度大于外部螺旋。否则，项目将集中在一个方向。因此，选择水平混合器时要注意这一点。
3、根据设计原理，在螺旋皮带料斗混合机中，螺旋皮带和外壳之间的间隙可以为4mm~10mm，材料可以通过摩擦力全部参与混合。但是，由于粉碎粒度和材料的摩擦系数不同，不同成分的材料参与混合的时间不同，导致产品不平衡。有些工厂已经认识到这一点，并改进了产品。一是注意加工精度，将地板间隙减少到约3毫米。另一种是可以调整主轴和外壳之间位置的形式，根据磨损量，可以经常调整螺旋皮带和外壳之间的间距。选择料斗混合机时，这两种形式的产品应该是较佳选择。
4、水平螺旋皮带料斗混合机的选择要注意排放方法。要及时与供应商沟通，选择适合自己工艺的阀门形式，同时不要选择侧面出口的排放形式。原因是料斗混合机在规定的时间完成混合混合后，在较短的时间内一次性加入一次，以确认材料的均匀性。用肋排螺旋逐渐清洁，一是延缓时间，达不到预期生产力，二是材料本已达到较佳均匀性，过度混合反而会分离材料，损害均匀性，使水平料斗混合机失去选择的意义。
5、水平料斗混合机的使用要注意供应顺序。一般先扔大材料，如玉米粉、豆粕粉等，然后再加入组分材料，如预混料。预混料是螺旋升降机投料、一次性投料、人工投料，注意避免预混料中成分的分离泄漏。
6、使用水平料斗混合机，料斗混合机启动后放置。混合结束时也不要停止，出纯料后再混合。满载后再启动，动力距离太大，电动机可能会烧坏。选择适用的水平料斗混合机并适当使用，混合物的质量将提高，并很快在生产过程中反映出阳性效果。如果能很好地掌握自己的混合技术，就能降低材料成本，提高利润。